混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)常見的故障問題及解決方法

在此，輝宏回答客戶提出的混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)故障的問題，以下，輝宏給大家都來做一下分析，以及其解決辦法。

首先，混凝土在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，稱量系統(tǒng)決定了其生產(chǎn)出來的混凝土，是否符合其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求。攪拌站稱量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土中各種配合料的精準(zhǔn)稱量，也是混凝土自動(dòng)化生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)。不過，在日常生產(chǎn)過程中，稱量系統(tǒng)可能也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。

其次，我們?cè)賮砜匆幌拢夯炷翑嚢枵痉Q量系統(tǒng)的工作過程

不同強(qiáng)度的混凝土配合比是不一樣的，沙、石、粉煤灰、水泥、水、外加劑的用量，需要事先輸入在攪拌站主控制程序內(nèi)。生產(chǎn)混凝土的時(shí)候，直接調(diào)用配合比。然后，通過PLC來控制計(jì)量元件的開啟和關(guān)閉，骨料控制的是配料倉(cāng)的倉(cāng)門，粉料控制的是螺旋輸送機(jī)，水和外加劑控制的是水泵或者外加劑電機(jī)。

接下來，就是稱量過程，原材料被放入稱量容器之后，稱重傳感器受重發(fā)生形變，從而使稱重傳感器橋式電路阻值發(fā)生變化，橋式電路的電壓也隨之發(fā)生變化，這個(gè)信號(hào)經(jīng)過處理、放大之后，再通過信號(hào)變送器的處理，將稱重信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，從而在電腦主機(jī)或者在顯示屏上顯示某種料的重量。至此，攪拌站的稱量系統(tǒng)完成了一次稱量過程。

那么，混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)常見的故障問題會(huì)有哪些呢？

混凝土攪拌站的工作環(huán)境比較惡劣，空氣中的灰塵很多。但是，稱量系統(tǒng)又是非常精密的設(shè)備，所以，稱量系統(tǒng)不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障。一般情況下，下面這幾種問題比較的常見。

1、上料之后，重量值顯示為零

2、稱量過程中，重量值忽高忽低

3、稱重值誤差過大

4、下料之后，稱重值依舊很大，或者無(wú)法歸零

如何做好混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)的日常維護(hù)工作？

一、要盡可能的避免稱重系統(tǒng)出現(xiàn)故障，日常的維護(hù)工作也是必不可少的。日常需要檢查傳感器是否有機(jī)械干涉的問題，或者是被異物卡住。例如傳感器被異物卡住，其一直有一個(gè)形變，這就會(huì)導(dǎo)致稱上面，一直有一個(gè)重量數(shù)值，這就是上面所說的第4種故障問題：下料之后，稱重值依舊很大，或者無(wú)法歸零。這種情況發(fā)生的幾率很大，因此，日常檢查需要逐個(gè)傳感器觀察。

二、如果是粉料、水、外加劑稱無(wú)法歸零，則是要考慮其下料口的軟連接是否對(duì)稱有一個(gè)向下的拉力。如果拆下軟連接之后，稱可以歸零，則說明軟連接連接的太緊了，需要松一松。

三、稱重系統(tǒng)的問題，應(yīng)該從最簡(jiǎn)單的處理方法入手，不要盲目的一開始就懷疑傳感器損壞。通過排除法來來縮小故障范圍，同時(shí)，最快的方法就是直接采用替代法，更換新的元器件，能夠迅速精準(zhǔn)的定位問題。

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