混凝土攪拌站控制程序的改造方案及實(shí)施（一）

混凝土攪拌站是間歇式生產(chǎn)方式，骨料在斜皮帶機(jī)上的輸送是間歇循環(huán)式的，但斜皮帶機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過程中是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，料斗積存的物料會(huì)在斜皮帶機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)作用下不斷地從側(cè)板上掉落到斜皮帶上，而不能形成連續(xù)料流，且跳動(dòng)頻繁，很難被輸送到攪拌站上方的暫存斗中，只能隨著斜皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)在皮帶上不斷地上下跳動(dòng)，最終會(huì)全都跳出到斜皮帶機(jī)外，散落到斜皮帶機(jī)的兩側(cè)爬梯及地坑內(nèi)。那么，就需要我們?cè)俅_定一下混凝土攪拌站控制程序的改造方案及實(shí)施。

首先，我們先來看一下：混凝土攪拌站控制程序改造方案
1、針對(duì)骨料卸料順序的問題，通過查看攪拌站的控制軟件，發(fā)現(xiàn)控制程序上骨料的卸料順序和延時(shí)設(shè)置都是開放的，是可以自行更改調(diào)整的，通過向生產(chǎn)廠家咨詢并征得同意，通過調(diào)整卸料順序和延時(shí)設(shè)置是完全可以調(diào)整好骨料的卸料順序且保證最后卸料為砂子和形成穩(wěn)定的連續(xù)料流的。

2、針對(duì)骨料卸料方式問題，攪拌站的控制軟件是通過各物料間的卸料延時(shí)來實(shí)現(xiàn)順序卸料的。若是混凝土配方發(fā)生變化，不同的配方就會(huì)有物料的不同重量，若要實(shí)現(xiàn)連續(xù)料流，卸料延時(shí)就要根據(jù)配方變化而經(jīng)常進(jìn)行更改，不利于生產(chǎn)安排。

3、高鐵混凝土的原材料各項(xiàng)指標(biāo)控制比較嚴(yán)格，配比和原材料經(jīng)確認(rèn)后不能隨意調(diào)整變動(dòng)，配比相對(duì)穩(wěn)定，故各骨料的重量基本不發(fā)生變化，通過合理的延時(shí)設(shè)置完全可以在輸送皮帶機(jī)上形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。

接下來，就可以確定混凝土攪拌站控制程序的改造方案：
①更改骨料的卸料順序，先卸石料，后卸砂子；
②重新設(shè)定物料間的合理卸料延時(shí)，使各物料在皮帶機(jī)上均有部分重疊，使之形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。這樣，物料將不會(huì)再有斷流和尾料跳動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而避免石子散落到斜皮帶機(jī)兩側(cè)爬梯和地坑內(nèi)。

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