混凝土攪拌站攪拌機(jī)出現(xiàn)悶機(jī)故障時(shí)該如何解決

混凝土攪拌站攪拌機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中多少會(huì)出現(xiàn)一些狀況，悶機(jī)就是比較常見(jiàn)的故障之一。

以下，輝宏就給大家談?wù)劊夯炷翑嚢枵緮嚢铏C(jī)出現(xiàn)悶機(jī)故障時(shí)該如何解決呢？

一、混凝土攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘

故障現(xiàn)象：在投料攪拌過(guò)程中，攪拌主機(jī)因電流過(guò)大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘。 

原因分析：1.投料過(guò)多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過(guò)大。

2.攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過(guò)大，攪拌過(guò)程中，增大了阻力。

3.三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。 

4.攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開(kāi)關(guān)被振松，引起停機(jī)。 

處理過(guò)程：1.檢查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)和是否有二次投料現(xiàn)象。 

2.檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3-8mm之間。 

3.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整。

4.檢查主機(jī)上蓋安全開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)。

二、混凝土攪拌機(jī)二次投料悶機(jī)

故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)在攪拌生產(chǎn)時(shí)，待料斗內(nèi)料未投入攪拌機(jī)皮帶又運(yùn)上一盤(pán)料，致待料斗內(nèi)料滿出并廢料。  

原因分析：骨料卸料需要程序檢測(cè)到待料斗內(nèi)料已經(jīng)放到攪拌機(jī)內(nèi)，但程序檢測(cè)的是與待料斗門(mén)到位開(kāi)關(guān)有關(guān)的量，如果此開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作，則有可能引起二次進(jìn)料。  

處理過(guò)程：加強(qiáng)待料斗門(mén)到位開(kāi)關(guān)信號(hào)可靠性，在開(kāi)門(mén)與關(guān)門(mén)到位的位置各并排裝兩到三個(gè)磁性檢測(cè)開(kāi)關(guān)一般能消除此類故障；如果生產(chǎn)時(shí)突然出現(xiàn)故障，首先檢查此位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否移位或損壞失效，特別注意：溫度過(guò)高可引起磁性開(kāi)關(guān)失效。

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